上海，5月30日，人民网报道，随着塔楼区最后一层地下室顶板混凝土的浇筑工作圆满结束，标志着“浦西地区最高建筑”的北外滩91街坊项目已成功达到正负零的施工节点，现已正式步入地上主体结构的施工阶段。

施工现场。虹口区新闻办供图

北外滩91街坊项目，由上实集团、上海城投以及上海建工集团共同出资并负责开发与建设，这一项目是虹口区的一项重要工程。该项目的总建筑面积大约为45万平方米，一旦完工，它将傲然矗立，成为浦西地区第一高楼，高度达到480米。

据悉，位于北外滩的91街坊项目塔楼地下室共有四层，其深度达到了23米。该项目在超高层建筑领域首次大规模采用了Q550高强钢和C80高强高性能混凝土这两种新技术新材料。具体到塔楼区地下室施工，Q550高强钢的使用量约为2900吨，而C80高强混凝土的用量则达到了约1.16万立方米。推行全方位的碳管理措施，采用低能耗材料以减少碳排放系数，至今累计排放量约为22.6万吨，与基准排放量相比，降幅达到了约9.6万吨，预计将使项目整个生命周期内的隐含碳排放量降低大约3%。通过应用钢筋绑扎的智能设备、地面的平整及抹面机器人等数字化技术，科技的力量有效提高了施工的效率。成功应对基坑南侧地墙与轨交隧道之间仅有14米短距的挑战，通过科学施工手段，实施楼板修补、斜向支撑、先加固后拆除等一系列措施，严格把控基坑变形，全力保障项目的安全施工。

筒柱一体化“空中工厂”模型。人民网记者 唐小丽摄

工程的核心筒最初形状为六边形，其内部空间多采用不规则的宫格设计。鉴于工程结构体型的复杂性及其变化，单独将塔机附着在核心筒或巨型柱上存在困难，因此我们决定采用筒柱一体化的施工方式。在施工现场，上海建工总承包项目部副经理戚蔚成进行介绍，该项目的上部结构标准层在施工过程中，遵循钢柱吊装与焊接、钢筋绑扎、模板提升、混凝土浇筑以及钢平台提升等施工步骤，确保了核心筒与外框巨柱的平层竖向结构能够同步一次性完成施工。

戚蔚成进一步阐述，这种施工方法被称为“空中工厂”，它有效解决了模板系统整体提升的难题。借助多台智能化的布料机械，实现了对核心筒混凝土浇捣的全面覆盖。此外，通过直达施工作业面的施工升降机，显著提升了人员和材料的运输效率。同时，利用大跨度的穿梭式廊桥，满足了核心筒平台与巨柱平台之间人员通行和穿梭的需求。

建成后效果图。虹口区新闻办供图

自2023年3月启动建设以来，北外滩91街坊项目在市、区两级政府及相关部门的悉心指导和有力支持下，施工进展井然有序。预计到2030年项目将圆满完工，届时将呈现一栋地上99层、地下4层的建筑，集商业、办公、酒店、观光等多种功能于一体，成为一座多元化城市综合体。