深圳新闻网2025年5月26日报道，位于福田区梅林路的6号，有一座采用“毫米级精度”生长的建筑——深圳安居景馨苑项目。该项目运用模块化集成建筑技术，成功打造了保障性住房，并因此成为国内首个在高密度城区建造的混凝土模块化高层建筑。

记者在项目工地现场观察，只见塔吊高耸，四周尘土不扬，传统抹灰和砌砖的景象不复存在。建筑产业工人正通过可视化系统操控自平衡机械臂，将工厂生产的30吨重精装混凝土模块，精确组装成30层的高楼……从现场砌砖到工厂造房，从经验主导到标准驱动，一场由模块化集成建造技术引领的建筑工业化变革，正在此处悄然展开。

破解超大城市住房问题

在今年全国两会期间，政府工作报告中首次提到了“好房子”这一概念。目前，全国各地正积极进行“好房子”的探索与实施，尤其是着力将保障性住房建设成为“好房子”，并在此方面先行一步。

深圳市安居集团近期大力推广新型建筑技术，致力于解决超大型城市的住房难题，并致力于提供高品质的保障性住宅。安居景馨苑项目，作为“十四五”国家重点研发计划项目“模块集成建筑建造关键技术研究与应用”的示范工程，成功实现了从首件模块吊装到30层、近百米高楼精装封顶的整个过程，仅耗时148天。该项目为深圳市贡献了696套高品质的保障性住房，以实际行动向世人展示了深圳在将保障性住房打造成为“好房子”方面的成就。

本工程从设计阶段着手，融合了中建海龙最新研发的BIM技术、智能化生产流程以及智能化运输系统等数字化工具，从而实现了建造速度的显著提升，与传统建造方法相比，工期缩短了14个月，极大地促进了保障性住房的供应速度。徐恺，安居景馨苑的项目经理，透露道，该工程通过模块化集成建筑技术，在施工阶段大幅降低了建筑废弃物的排放量，超过75%；同时，有效减少了约25%以上的材料损耗。此外，工业化生产体系确保了建筑结构的误差被精确控制在5毫米以内，从而实现了既低碳环保又高效优质的施工与房屋建造。

重塑行业全产业链

模块化集成建筑技术的应用，使得施工作业场所发生了显著变化，施工重心已从施工现场转移，转变为以工厂的工业化生产为核心。

我国首家中专于建筑工业化的企业，自2019年起自主开发了“模块化集成建筑体系”，并在该领域确立了国家“十四五”期间重点研发项目的领军地位。

2023年，深圳市安居集团引进了中建海龙独立研发的C-MiC混凝土模块化集成建筑1.0体系。经过一年的努力，成功交付了五栋高达近百米的精装修保障性住房项目“华章新筑”。这一成就不仅极大地推动了我国建筑行业的发展，同时也刷新了当时我国建筑业的多个纪录。

安居景馨苑项目目前运用了改进后的C-MiC混凝土模块化集成建筑2.0技术，借助数字化设计手段显著提高了模块的集成水平。同时，项目引入了“微管廊”的创新理念，将电力、通信、给水等多种管线集中布置在室内一个隧道空间内，其集成度达到了室内管线总量的60%。这一做法有效降低了空间占用，节省了运维费用，并提高了检修的便捷性和运维工作的效率。

推动“好房子”持续升级

长期以来，隔音、隔热、防水以及空气质量等问题一直是民众心中的痛点，而如今，随着新型建筑技术的应用，这些难题终于找到了解决的办法。

位于福田保税区内的中建海龙模块化“好房子”体验馆，展示了多组模块化集成的精装建筑单元样板间，这些样板间直观地描绘了建筑工业化建造“好房子”的崭新面貌。

中建海龙的总工程师王琼指出，工厂化生产具有高标准、高效率和优质产品的特点。她认为，随着技术的持续进步，未来模块化住宅将凭借其人性化的设计、先进的机器人技术、安全耐用的装修材料以及多样化的用户定制服务，在工厂内实现智能化制造。这将不断推动“好房子”的品质提升，使其更加完善和卓越。

近期，由中国土木工程学会承办的“模块化集成建筑技术交流及现场会”在深圳成功召开。在会上，各位专家对深圳在模块化集成建筑技术领域的探索与应用给予了高度评价。他们认为，这一技术的意义不仅体现在技术层面的创新与进步，更在于为推动建筑行业新型生产力的发展贡献了极具价值的实践样本。