一、施工前准备

（一）材料准备：

彩钢板的几何尺寸要准确。

配件包括密封胶、防水剂、螺栓、垫圈等，需符合国家相关标准。

彩钢板出厂时应贴膜保护，妥善包装，运输过程中避免损坏。

材料的存放场地需要保持干燥且清洁，要平整并且坚实，堆放的高度不能够超过 2.0 米。

（二）施工环境准备：

施工现场应清理干净，无杂物、无油污，光线充足。

安装之前要对净化区域的风管进行清扫，同时也要对场地进行清扫，把与施工无关的物品清除掉。

施工工具准备：

包括电钻、扳手、螺丝刀、切割机、焊接设备、测量工具等。

（三）技术准备：

承建方依据设计图纸进行二次深化设计，其中包含顶板排版图、壁板排版图以及相关节点图。待双方确认之后，按照实际规格进行订货。

技术人员应具备相应资格证书，并有相关施工经验。

二、安装工艺流程

（一）放样

首先按图确定纵轴基准线，接着确定横轴基准线。然后复核土建结构尺寸。之后确定门窗的位置、距离以及规格。最后标出门开启的方向。

使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，确保精确。

放样完毕后，需请业主及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。

（二）隔墙底槽安装

铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5mm。

铝合金底槽铝先按照实际放线长度进行下料彩钢房安装，之后再贴防水双面胶，不能先贴双面胶然后再下料。底座每隔 0.3 米，通过塑料膨胀螺栓和镀锌自攻螺丝固定在地面上。

确定底槽转角处长度尺寸，便于安装外阳圆角。

并且这些固定和吊挂件不得与设备支架连接，不得与风管支吊架连接，也不得与其他管线支架连接。

（三）壁板安装

依据彩钢夹芯板隔断平面排版图进行严格放线。人流的走向、物流的走向等长距走向需要保持一致，并且其误差要小于 1.5‰。墙角要垂直交接，房间放样时的对角线误差应小于 1‰。

根据放线基准彩钢房安装，先将地面清扫干净。接着要确保马槽两侧没有尘埃。然后每隔 0.5 米用射钉把铝合金马槽固定在地面上。并且要使马槽与地面贴紧密合。

磁力线垂用于校正壁板安装的垂直度，其偏差应不大于 1‰。壁板之间的缝隙需严格控制，要在 2.5mm 之内，并且要保持上下均匀。

壁板与顶板相连形成夹角，在这个夹角处安装阴角圆弧铝时，首先要做好清洁处理。壁板和顶板形成的夹角需用建筑密封胶进行密封。阴角塑料底座通过铝铆钉与壁顶板相连接，铝型材安装完毕后应与彩钢板紧密贴合，不能有波浪形间隙。

开关插座的线管预埋由彩钢板安装工人与电工进行配合。电工要确认好开关插座的开孔大小与位置，而彩钢板安装工人则负责进行开孔。

（四）顶板安装

确定需要吊大梁和加强吊点的吊挂、锚固件等立体构件与屋面梁的联结固定位置，这要依据二次设计排版图。吊筋间距每隔 1.2 米进行布置，且要做到垂直水平。屋面梁通过φ10mm 内丝膨胀螺丝来固定，吊筋的另一端则与镀锌花兰螺栓以及专用镀锌暗吊大梁相连接，这样就能调节顶板的平整度。

顶板依照房间的走向进行安装，其缝隙需保持在 2 到 3 毫米的范围内。顶面每隔 0.5 米通过铆钉与暗吊大梁相连接，以此让彼此之间的联系更为牢固。

然后再用通丝吊筋往上吊紧。

吊顶板施工完成之后，其他工种在顶板上进行施工时需要做好保护措施，绝对不可以在吊顶板上进行大规模的加工制作。

（五）门窗制作与安装

门窗由专门设计的铝材制成。在对门和窗的铝合金进行下料操作时，需要检查铝合金型材的外观以及规格尺寸是否准确，若材料不合格则不能投入使用；角接件的厚度需不小于 3mm；在进行拼装之前，应当制作夹具，且夹具的尺寸要精准；在拼装过程中，要对尺寸的准确性进行检验，同时要保持夹具尺寸的正确性。

门和窗要在工作台上进行拼装。工作台需要随时保持清洁，这样可以避免碎屑擦伤工件的表面。存放材料和成品的场所要防止尖硬的物体进入。对于成品和半成品的门框、窗框，要用专用保护膜来进行保护。

门板与铝合金型材连接的加固点以及门框与铝合金型材连接的加固点，彩板收口量不小于 3mm。在门进行拼装之前，需要把玻璃胶均匀地涂抹在铝合金型材的内表面。门板上的螺丝钉间距均匀一致，门框上的螺丝钉间距也均匀一致，且螺丝钉和铆钉的规格统一。

门窗的开孔尺寸需要准确。不能让开口尺寸比门框、窗框还大，以防出现铝型材包不住开孔的情况。开孔的边缘要平整。在安装门的时候，缝隙宽度应小于 4mm，并且同一条缝隙的偏差不能大于 1.5mm。

安装门上的小窗时，要用木方将其夹紧。等玻璃胶完全干透之后，再拆除木方。这样做是为了保证窗框能够与门板紧密地贴合在一起。对于安全门，需要用醒目的红色字体进行标识。同时，还应该配备相应的破碎工具。

（六）开孔

顶板上存在高效送风口安装孔、回风管口、设备穿孔等较大的孔洞。这些孔洞应在彩板进行加工的时候就预先预留好。而小孔则需要在现场进行开设，并且在开孔之前要先进行划线。

用型材切割机，在放样位置开孔，防止偏差。

所有正、长方形的开孔处，用铝材收边或加强筋收边。

风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。

各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。

（七）圆角装饰和打胶

圆角的半径根据洁净室的要求，一般为50mm。

圆角装饰是在围护和吊顶校正固定之后进行的，并且是在施工场地已经基本清场之后进行的。固定胶条的螺丝钉间距不能超过 20 厘米。

垂直安装的圆角，其中间不能有接头；水平安装的圆角，若需要接头，那么在同一区域的接头需对称安排。

施工前需检查圆角外观。若表面存在缺陷，那么就应把有缺陷的这一段割掉，而余下的部分则要根据尺寸使用在合适的地方。

在进行圆角装饰之前，要把彩板保护膜揭开到圆角无法压住的位置；要清理地上的垃圾，不能让垃圾聚集在圆角与地面的空隙中，不然会对整体美观以及室内洁净度产生影响。

圆角接缝应平直均匀，与三维接点过渡圆滑。

打胶时，需让胶均匀地填满缝隙。打完之后，要把多余的胶清理掉。不能有填不满、漏打、粘不牢以及流挂等情况出现。密封胶应选用中性耐候密封胶。

打胶和圆角装饰要选派技术高、责任心强的人员。

（八）风口和灯具安装

吊顶和隔墙安装调整完毕后，就能安装高效送风口的静压箱、回排风口以及灯具了。首先要依据房间的形状以及风口的数量来定位好风口，接着再确定灯具的安装位置。灯具的安装位置应该以风口的位置作为参照，这样才能排布得整齐且美观。

高效送风静压箱在吊装之前需要先进行清洁。要检查油漆涂层或镀锌层是否完整。如果油漆涂层或镀锌层有破损的情况，就应当先去锈去油。之后涂两遍环氧树脂。等干燥之后再进行使用。

三、施工细节与注意事项

（一）成品保护：

安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。

每天施工结束后，要对场地进行清理打扫工作。要做到施工完毕后材料清理干净，场地保持清洁。

（二）质量控制：

壁板安装要垂直，顶板安装要水平，工艺缝均匀，密封胶要充实。

板壁的表面不能有划痕。拼接处要用洁净室专用的密封胶进行密封，以此来确保气密性。

（三）安全与环境：

施工人员要佩戴所需的安全防护用品。

同时也能避免湿度过高影响密封胶的固化效果。

Tks to @陈祥灿.