彩钢夹芯板是目前使用十分普遍的一种重型建筑材料，通常用于城市市政、工业厂房、仓库、冷库以及野外作业的临时施工用房等工程中，具有防水、保温隔热、轻质、抗震、易于搬运与安装等特性，既具有钢铁材料机械硬度高，易成形的性能，又兼有镀层材料良好的装潢性和耐腐蚀性。但是，因为我国彩钢夹芯板生产投资和技术门槛较低，好多企业没有属于自己的核心技术，产品档次低，低水平重复投资现象普遍，致使该行业出现拼价钱的局面，企业只能通缺相优价格争取订单，在原材料选定上偷工减料，造成产品质量低下。为防止消防隐患和伤害风波的发生，省市场监督管理局针对该类产品发布风险提示，提醒订购者慎重消费。

一、产品概述

彩钢夹芯板产品是由两层成形金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成形的高分子隔热内芯组成。这种夹芯板成品易于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以防止水汽的凝结。按其填充材料分为热固性乙烯、聚氨酯、岩棉、玻璃棉等。

二、主要伤害方式

1.金属面材厚板长度

GB/T23932-2009《建筑用金属面绝热夹芯板》标准要求基板公称长度不得大于0.5mm，但是，因为近些年来彩钢夹芯板市场竞争激化，生产厂家诸多，生产厂家质量意识淡漠，在生产中偷工减料，导致金属面材长度不符合。

2.芯材密度

GB/T23932-2009《建筑用金属面绝热夹芯板》标准要求热固性乙烯芯材密度不得高于18kg/m3，岩棉芯材密度为100kg/m3，因为企业生产过程中严重偷工减料，直接使用优价的低密度芯材，导致芯材密度不符合。

3.芯材导热系数

导热系数反映的是材料的保温性能，指材料热传导的性质，导热系数越小，材料保温性能越强，导热系数越大，材料保温性能越弱，GB/T23932-2009《建筑用金属面绝热夹芯板》标准规定的热固性乙烯彩钢夹芯板导热系数应不小于0.038W/(m·K)，岩棉彩钢夹芯板导热系数应不小于0.043W/(m·K)。因为芯材密度低，材料的容积密度小，颗粒相对少，在颗粒中的密闭气泡也急剧降低，热流容易通过该材料，导致导热系数偏大，材料保温性能弱。

4.黏结硬度

GB/T23932-2009《建筑用金属面绝热夹芯板》标准规定的热固性乙烯彩钢夹芯板黏结硬度不得大于0.10MPa，岩棉彩钢夹芯板黏结硬度不得大于0.06MPa。因为芯材密度低，芯材间黏结力较小彩钢夹芯板设备二手，在受外力作用时导致自身破裂。

5.剥离性能

GB/T23932-2009《建筑用金属面绝热夹芯板》标准要求黏结面上的芯材料均匀分布，而且每位剥离面的黏结面积应不大于85%。企业在生产过程中可能涂布不均匀、漏胶、漏涂或使用劣质的胶粘剂，导致剥离性能差。

6.耐火极限

按GB/T23932-2009标准要求，岩棉夹芯板长度大于等于80mm时，耐火极限应不大于30min。彩钢夹芯板芯材隔热性能不好，在受火面持续低温燃烧下，芯材将热量传递到背火面，造成背火面的温升超过标准值，最终造成彩钢夹芯板失去隔热性，导致耐火极限不符合。

三、使用建议

1.订购者在采购彩钢夹芯板过程中，应选定金属面材长度小于0.44mm且芯材结实的彩钢夹芯板，并要求生产销售者提供产品质量检验报告。厚板过薄和芯材密度过小的彩钢夹芯板在实际使用过程中可能引起倒覆、坍塌车祸。

2.观察彩钢夹芯板黏结及剥离性能，观察是否有夹空、涂胶不均匀、漏胶、漏涂等。若黏结不牢，在实际使用过程中会导致分层、物理机械性能减少等情况，影响产品使用寿命，易导致倒覆、坍塌车祸。

3.因为热固性乙烯、聚氨酯泡沫等的彩钢夹芯材料，耐火性能低，燃烧物毒性大，火势漫延快彩钢夹芯板设备二手，易造成起火车祸的发生，已明令严禁使用。在购买时，应根据防火要求，选用符合规定的彩钢夹芯板。

4.安装彩钢夹芯板时，应选用有装配资质的单位，严格依照产品标准、防火设计等规范要求进行安装。（来源：山东省市场监管局网站）