欢2-7-13块调驱注入彩钢房制做安装工程 施工组织设计 一分公司 2012 年06 月20 编制：审核： 批准： 编制根据1.1 工程技术交底记录 1.2 相关图纸及说明 1.3 现场实地勘查状况 1.4《涂装前钢材表面磨损等级跟除锈等级》GB8923—88； 1.5《建筑钢发动机冲压细则》JGJ81—91； 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 工程概况2.1 移动钢结构彩板房现浇8 座，尺寸为7500mm3000mm。 项目管理组织机构项目总监： 施工负责人 技术负责人 质检安环负责人 项目总监： 安全环保负责人：王崇伦材料负责人 岗位职责： 项目总监 认真落实党跟国家的方针新政，认真执行总公司跟各项规章制度，完成跟超额完成上级下达的各项经济指标跟各项工作。 充分发挥领导作用，支持工会，搞好领导班子跟员工队伍建设，加强政治思想教育及工作考评 严格执行财经纪律跟财务机制，搞好资金筹集、资金利用等工作。施工负责人 在项目总监的领导下，深入施工现场，搞好生产组织，在项目总监授权下悉心、合理组织、安排、调配施工现场中的各生产要素，做好进度目标控制，确 保施工工期。

检查各项材料消耗使用状况，执行目标费用控制。 积极配合好材料管理人员做好材料搬运、保管等工作。10 积极配合好设备管理人员做好施工设备进上场拉运记录彩钢房制作，日常修理、保养、 使用等管理工作 11 及时记录施工日记等基础材料，配合抓好安装工程交工及预算工作 技术负责人 负责编制生产技术举措，及时解决生产过程中的技术问题，严格监督检测女工执行岗位职责跟操作规程状况。 完成领导交办的其他工作任务。质检负责人 按照作业指导书，施工图纸、标准、规范等对安装工程进行监视、控制跟验证。 定期、不定期对分部分项安装工程进行品质检测，并作出客观评价报告，编写品质 控制方案重要部位施工点控制，对安装工程品质车祸承当直接责任。 材料负责人： 应遵循技术规范、设计图纸跟定货单的要求，选择合格的供方，对所纳 的材料要货比三家，物美价廉供货合同对品质的保证，检验的方式标明。并 做好进货检测计划跟进货控制以及进货品质记录。 施工布署《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001） 施工图纸 施工组织设计（施工技术方案） 技术交底 钢材、连接材料、焊接材料材料打算 施工机具电工考试 焊接材料蛋糕施工打算 钢材除锈 切割边缘加工 矫正与成形 连接冲压 普通螺丝连结 高强度螺栓 铆接 竣工图及设计变更文件 钢材合格证或实验报告调整检测记录 焊件（试件）试验报告、高强度螺栓检测实验记录安装工程实验记录、隐蔽工程验收记录 结构初验记录 （一）技术打算 （1）接到图纸后，由项目负责人组织施工技术人员认真审图，掌握图纸 设计意图，学习有关施工规范，验评标准跟操作规程。

（2）在熟悉图纸的基础上，进行图纸会审，找出图纸设计存在的问题。 （3）确定跟编制切实可行的施工方案跟技术举措。 《钢结构工程质量检验评 定标准》（GB50221-2001） （二）现场打算 （1）现场保证“三通一平”，符合完工条件。 （2）勘察现场基本状况：有无障碍、地下线缆、地下水管等。 （三）物质打算 （1）开工前打算好各类施工所须要的原材料跟周转材料， 并进行严苛 的检测，必须有品质证明文件，不合格者不予入场。 主要经济技术指标5.1 工期目标 5.1.1 本安装工程计划工期为88 5.2品质目标 5.2.1 达到国家现行有关标准规定的优良标准； 5.2.2 工程验交一次合格 5.3 安全环保目标 5.3.1 安全目标：各种安全车祸为零。 5.3.2 环保目标：无重要环境诱因失控现象。 资源需要量计划铆工 电焊工 火电工 配合工 主要工序施工方式8.1 施工流向：先下后上，先分歩后装配 8.2 工序步骤：材料检测---放样---号料---切割---加工（校正.成型）---焊接 ---除锈---涂漆---排版---号料---校正---组对---铆接---中间初验---门窗安装---验 8.3施工方式 8.3.1 钢发动机制做： 8.3.1.1 材料检测： 钢发动机制做与安装需用的钢材，必须由供应部委提供合格证明及有关技术 文件。

钢发动机所用钢材的品质应当严苛违反国家有关的技术标准、规范跟设计 要求的规定。并根据有关的试验操作规程进行实验，提出确切靠谱的数据，确 保安装工程品质。 焊条跟染料均应具备品质合格证，并应符合设计要求跟现行国家技术标准的规 1、放样前应当核实施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的准确规格严苛控制规格精度； 2、度量工具应当经法定计量单位校准； 3、放样应以施工图的实际宽度1:1 的大样放出有关的节点，连接规格，作 为控制号料跟装配等的根据。 4、放样样板制做：样板选用长度2mm 的硬卡纸制做，应考虑切割、焊接 等加工余量。样板上应标记切线、上下、左右、反正的工作线，注明尺寸、数 量及编号，标记应细小清晰。 8.3.1.3 号料前应具体熟悉样板上的符号跟号料的数目。号料应根据施工工艺要求预留切割跟边缘加工的余量，以及冲压收缩余量。 8.3.1.4 切割： 本安装工程铁管切割均选用铆接的方式，钢板切割选用剪板机，切割过程中应 该严苛根据放样的基准线为准，并留意切口的平齐。 8.3.1.5 加工： 为了清除切割后钢材硬化或形成淬硬层，以保证钢梁连结接触严密、平整 和其冲压镦粗的加工品质。所以还要对切割后钢材的边沿进行加工，以确保加 工的精度应当符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

8.3.1.6 焊接： 1、严禁使用药皮断裂或发霉、焊芯锈蚀的焊丝。 2、焊接辅以手工电弧焊接进行弧焊，焊接过程中严苛根据《焊接作业指 导书》中的规定施行。 8.3.1.7 组装： 1.钢发动机装配前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点跟检测加工件的材 质、规格、数量跟加工品质,并将组件连结接触部位跟沿点焊边沿每边30～ 50mm 范围内的锈斑、毛刺、污垢等清理干净。 2.组装时应进行零件装配的调整定位，以避免过大的外力私自组对，避免 构件内形成附加应力、产生疲劳或裂缝等缺陷，然后按照图纸要求把瓷砖冲压 好点焊均为满焊，在钢发动机上用 14b 槽钢作龙骨，焊在发动机上，下铺 2mm 纹厚板，中间用酚醛保温，上铺4mm厚的纹路厚板与骨架弧焊。 8.3.2 钢骨架冲压 8.3.2. 材料检测：钢骨架冲压与彩钢板安装，必须由供应部委提供合格证明及有关技术文 件。质量应当严苛违反国家有关的技术标准、规范跟设计要求的规定。并根据 有关的试验操作规程进行实验，提出确切靠谱的数据，确保安装工程品质。 8.3.2.2 1、放样前应当核实施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的准确规格严苛控制规格精度； 2、度量工具应当经法定计量单位校准； 3、放样应以施工图的实际宽度1:1 的大样放出有关的节点，连接规格，作 为控制号料跟装配等的依照。

8.3.2.3 号料前应具体熟悉样板上的符号跟号料的数目，号料应根据施工工艺要求预留切割跟边缘加工的余量。 本安装工程彩钢板切割选用即手提式切割机切割过程中应当严苛根据放样的 基准线为准。 8.3.2.4 钢骨架冲压 1、严禁使用药皮断裂或焊芯锈蚀、受潮的焊丝。 2、焊接选用手工电弧焊接进行弧焊，焊接过程中严苛根据《焊接作业指 导书》中的规定施行。 3、严格安装图纸要求及规格组对铆接。 8.3.3 除锈、涂漆 除锈：根据《涂装前钢材表面磨损等级跟除锈等级》（GB8923-88）等标准 进行手工除锈，达到 ST3 级:钢结构表面无可见油脂、污垢，并且没有粘附不 牢的氧化皮、铁锈跟涂料镀层等附着物。钢结构表面具备金属光泽。 涂漆作业，具体施工方式及留意事项见《防腐涂装作业指导书》。 8.3.4 彩钢板安装 8.3.3.1.彩钢板安装 把号料完毕的彩钢板按照先下后上、先里后外的程序进行装配，并用钻尾 钉每30cm 把彩钢板与钢骨架进行焊接。最后，用装饰条及锁边、包角把各接 口及木门切口处包好后用绑带固定。 8.3.3 除锈、涂漆 除锈：根据《涂装前钢材表面磨损等级跟除锈等级》（GB8923-88）等标准 进行手工除锈，达到 ST3 级:钢结构表面无可见油脂、污垢，并且没有粘附不 牢的氧化皮、铁锈跟涂料镀层等附着物。

钢结构表面具备金属光泽。 涂漆作业，具体施工方式及留意事项见《防腐涂装作业指导书》。 质量保证举措9.1 成立该项目的质量保证领导小组 9.2 质量目标 9.2.1 达到国家现行有关标准规定的优良标准； 9.2.2 工程联合试运跟验交一次合格 9.3 各工序质量控制举措 9.3.1 本安装工程我们将根据ISO9001 标准要求，遵循品质第一、信誉为本的 方针，依据相关标准及初验规范进行施工及检测初验。 组长:王博 组员：张传军 组员：王崇伦 组员：王丽萍 9.3.2 组织出席该项目施工的全员认真学习标准、验收规范、技术交底， 掌握本安装工程的施工技术要点 9.3.3 在施工中坚持自检、互检、专检的“三检制”原则，严把材料关， 材料入场由购销公司跟施工单位共同把关，对入场材料的品种、数量等级、 规格规格进行严苛检测，与供方提供的收据、说明书、材质单、合格证、 检测报告进行核实无误后方可使用。 9.3.4 各道工序相互监督、互相掣肘，不放过任何一道环节，实行全过程 管理，严格依照程序控制。认真执行工序交接机制，上道工序不合格，下 道工序有权抵制施工，关键工序跟部位（如隐蔽安装工程等）需请乙方或监理 检查初验方可继续施工。

10 降低费用举措 10.1 加强现场管理，避免在施工过程中出现材料、工用具耗费、丢失等造 成的损失。 10.2 严把品质关，做到所有工序一次合格，避免发生返工。 10.3 加强现场监督管理，改进施工方式，提高材料的利用率跟劳动效率。 10.4 制定施工运行计划，严密组织施工，缩短工期，避免车台班、人工的 浪费。 10.5 加强材料的初验管理工作，避免不合格的材料入场。 11 工期保证举措 11.1 组织技术人员认真理解技术交底的要求，对每一个区队贯彻施工要 求，明确施工中的配合次序及时间安排，并考虑交叉作业。 11.2 认真起草施工运行计划，并严苛推行执行，及时检测施工状况，及时 调整施工安排，确保施工进度。 11.3 及时与建设单位协商，确保安装工程进度达到乙方满意。 12 安全环保保证举措 12.1 成立该安装工程的安全环保领导小组 12.2 安全环保目标 12.1 各种车祸发生率为零； 12.2 无重要环境诱因失控现象； 12.3 安全环保保证举措 12.3.1 设专职安全员负责安装工程的安全环保，坚持每天一次的安全活 动跟一天的班前安全教育活动，严禁违法操作。对出现“三违”行为， 要坚决予以经济罚款，决不姑息。

12.3.2 开工前，进行安全教育，针对安装工程特性进行有针对性的教育。 12.3.3 施工现场有易燃物时，严禁烟火搭载灭火器两个，由安全员 负责管理，并指导使用，做到每人还会使用，杜绝大火隐患。 12.3.4 火焰喷枪、喷灯工作时不准对向人。 12.3.5 存放染料的地方应背阴烘干，避免染料与肌肤接触，大量让 用时留意空气流通。 12.4 环境保护举措 12.4.1 对固体废弃物进行回收，分别分类，对现场进行清扫。 12.4.2 施工现场汽车行驶要限速，避免汽车行驶过程中形成的扬尘。 三检制原则： 自检：随安装工程进度每周进行自检，检查人员为施工队长跟各班班长用施工 日记标志。 互检：在完工跟完工时必检，工程过程其间检测次数不超过总施工天数的 55%并用施工日记、质检指南跟品质评定表标示，检查人为为分公司技术员。 专检：在完工跟完工时必检，工程施工其间检测次数不超过总施工天数的 20%。（具体时间由公司技术部定） 组长：王博 组员：张传军 组员：王丽萍 组员：王崇伦 12.5 文明施工举措 12.5.1 施工现场要设置显眼的施工平面布置图，各种材料、施工机具 要严苛根据平面布置图摆放，按施工进度科学合理的组织入场。

材料在露 天储存时，要做到下垫上盖，防雨防霉。 12.5.2 现场施工要根据施工程序跟施工组织的安排组织推行彩钢房制作，保证施 工现场整洁，施工或废弃物要及时清除，做到工完料净场地清。做到工序 合理交叉，形成忙而不乱，紧张有序的文明施工现场。 12.5.3 施工现场要保证公路畅通、用电畅通、用水畅通、施工用电电 缆、用水管道迈向规整，美观合理。因故停水要做好与有关部门的协调联 系工作 12.5.4 严格执行现场文明施工“六有”制度，即：有 施工平面布置图(2)施工管理目标 (3)施工管理组织机构 (4)施工标准化及技术要求 (5)质量标准及保证举措、安全举措 (6)文明施工口号格言牌 附表二: 施工设备、机具及暂设一览表 序号 机具名称 单位 数量 备注 2010 2011 毛刷 4012 砂纸 2013 气割枪 14台式砂轮切割机 15砂轮 16水准仪 17剪板机 18滚板机 19龙门吊 20手提式电动铆枪 21手提式切割机 欢2-7-13块调驱注入彩钢房制做安装工程施工进度计划 施工单位：一分公司 六月七月 八月 15- 17 18- 20 21- 23 24- 26 27- 29 30-1 2-5 6-8 9-11 12- 14 15- 17 18- 20 21- 23 24- 26 27- 29 31-1 2-6 7-11 12- 17 18- 23 24- 27